公司专利展示—一种响应◎阈值标定烟箱
本实用新型公开一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、控制箱、上盖、烟感安装座、光学密度计、测速模块、烟雾发生器、风机、进风口、以及排烟口，烟箱主体为中空的环形管道，烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回█烟管，烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，进烟管设置于风机ㄨ的出风向，回烟管设置于排烟口的下方，进风口设置于进烟管的后端。本实用新型通过将烟∏感设置于烟感安装座上，并在标定烟箱中制造恒定浓度的烟雾环境，以实现对烟感的标定，同时，又能对完→成标定的烟感进行响应阈值测试，保障烟感的稳定性，减少安装于更换烟感的次数从¤而提高测试效率，适应生产测试的需求。
技术领域：
本实用新型涉及感烟火灾探测器标定及测试♀领域，尤其涉及一种响应阈值标定烟箱。
背景技术：
火灾的起火过程一般会伴有烟、热、光三种燃烧产物。在火■灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，会产生大量烟雾。烟雾㊣是火灾早期的重要特征之一，感烟式火灾探测器，又称烟感，就是利用这种特征而】开发的，能够对可见的或不可见的烟≡雾粒子响应的火灾探测器。烟感是将探测位⊙置烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的的一种器件，因为烟感的响应阈值是非常重要的指标，如果响应〗阈值过低，则容易产』生误报警；如果响应阈值过高，则容＠ 易延误报警时机，加重火灾所造成的损失。
现有的响应阈值烟箱都是通过烟雾发生装置产生烟雾，并通过风机使烟雾在烟箱中循环流动。此方式只能测试一般条件下，烟感发出警示音时的烟雾浓度，但是不能用于烟感的响应阈值标定，没有标定过的〇烟感的响应阈值会存在偏差，影响烟感的稳定性，存在安全隐患。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用㊣新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种响应阈值标定烟＠箱。
本实用新型的技术方案如下：提供一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、设置于所述烟箱主体内的控制箱、设置于所述烟箱主体顶部的上盖、设置于所述上盖上的烟感安装座、设置于所述上盖旁侧的两个光学密度计、设置于所述光学密度计旁侧的测速模块、设置于所述烟箱主体上的烟雾发生器、设置于所述烟箱主体上的风机、设置于所述烟箱主体上的进风口、以及设置于所述烟箱主体一端的排烟口，所述烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回烟管，所述烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，所述进烟管设置于风机的出风向，所述回烟管设置于排烟口的下方，所述进风口设置于进烟管的∞后端。
进一步地，所述烟箱主体外型为两端为圆弧形，中段笔直的环形跑道式形状。
进一步地，所述烟感安装座包括：设置于所述上盖顶部中心的烟感旋钮、以及设置于所述上盖底部的连接座，所述连接座穿过上盖并与烟感旋钮连接，所述上盖上设置有上盖把手，所述烟箱主体正面设置有观察窗，所述观察窗位置对应连接座。
进一步地，所述烟箱主体的底部设置有加热装置，所述加热装置设置于风机的出风侧，所述测速模块旁侧设置有测◇温模块。
进一步地，所述烟箱主体上设置有烟感放置装置，所述烟感放置装置设置位置靠近上盖。
进一步地，所述控制箱上设置有电源开关以及触摸↑操作屏。
进一步地，所述排烟口通过∩排烟管道连接有尾气处◆理装置。
进一步地，所述烟雾发生∞装置侧面设置有生烟装置▅排气口，所述生烟装置排气口通过气管连接尾气处理装置。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有风速计。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有热电偶。
技术领域：
本实用新型涉及感烟火灾探测器标定及测试♀领域，尤其涉及一种响应阈值标定烟箱。
背景技术：
火灾的起火过程一般会伴有烟、热、光三种燃烧产物。在火■灾初期，由于温度较低，物质多处于阴燃阶段，会产生大量烟雾。烟雾㊣是火灾早期的重要特征之一，感烟式火灾探测器，又称烟感，就是利用这种特征而】开发的，能够对可见的或不可见的烟≡雾粒子响应的火灾探测器。烟感是将探测位⊙置烟雾浓度的变化转换为电信号实现报警目的的一种器件，因为烟感的响应阈值是非常重要的指标，如果响应〗阈值过低，则容易产』生误报警；如果响应阈值过高，则容＠ 易延误报警时机，加重火灾所造成的损失。
现有的响应阈值烟箱都是通过烟雾发生装置产生烟雾，并通过风机使烟雾在烟箱中循环流动。此方式只能测试一般条件下，烟感发出警示音时的烟雾浓度，但是不能用于烟感的响应阈值标定，没有标定过的〇烟感的响应阈值会存在偏差，影响烟感的稳定性，存在安全隐患。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用㊣新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种响应阈值标定烟＠箱。
本实用新型的技术方案如下：提供一种响应阈值标定烟箱，包括：烟箱主体、设置于所述烟箱主体内的控制箱、设置于所述烟箱主体顶部的上盖、设置于所述上盖上的烟感安装座、设置于所述上盖旁侧的两个光学密度计、设置于所述光学密度计旁侧的测速模块、设置于所述烟箱主体上的烟雾发生器、设置于所述烟箱主体上的风机、设置于所述烟箱主体上的进风口、以及设置于所述烟箱主体一端的排烟口，所述烟雾发生器与烟箱主体之间连接有进烟管及回烟管，所述烟雾发生器内部设置有真空发生器，所述真空发生器与回烟管连接，所述进烟管设置于风机的出风向，所述回烟管设置于排烟口的下方，所述进风口设置于进烟管的∞后端。
进一步地，所述烟箱主体外型为两端为圆弧形，中段笔直的环形跑道式形状。
进一步地，所述烟感安装座包括：设置于所述上盖顶部中心的烟感旋钮、以及设置于所述上盖底部的连接座，所述连接座穿过上盖并与烟感旋钮连接，所述上盖上设置有上盖把手，所述烟箱主体正面设置有观察窗，所述观察窗位置对应连接座。
进一步地，所述烟箱主体的底部设置有加热装置，所述加热装置设置于风机的出风侧，所述测速模块旁侧设置有测◇温模块。
进一步地，所述烟箱主体上设置有烟感放置装置，所述烟感放置装置设置位置靠近上盖。
进一步地，所述控制箱上设置有电源开关以及触摸↑操作屏。
进一步地，所述排烟口通过∩排烟管道连接有尾气处◆理装置。
进一步地，所述烟雾发生∞装置侧面设置有生烟装置▅排气口，所述生烟装置排气口通过气管连接尾气处理装置。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有风速计。
进一步地，所述上盖旁侧设置有若干校正设备接入口，所述校正设备接入口内设置有热电偶。
采用上述方案，本实用新型通过将烟感设置于烟感安装座上，并在标定烟箱中制造恒定浓度的烟雾环境，以实现对烟感的标定，同时，又能对完成标定的烟感进行响应阈值测试，保障烟感的稳定性，减少安装于更换烟感的次数从而提高测试效率，适应生产测试的需求。